Recykling tworzyw sztucznych

Zużyte opakowania z tworzyw sztucznych w postaci butelek, pojemników, skrzynek oraz folii mogą być przedmiotem wtórnego przetwórstwa. Najchętniej przez zakłady przetwórcze przyjmowane są odpady posegregowane na gatunki polimerowe, choć istnieje możliwość przetwórstwa odpadów będących mieszaniną.

Rodzaj wtórnego tworzywa sztucznego	Przykłady zastosowania
Mieszaniny tworzyw sztucznych	- wyroby wykorzystywane w budownictwie, przemyśle samochodowym, ogrodnictwie  - do produkcji opakowań transportowych., wkładek amortyzacyjnych, elementów mebli, izolacji  - słupki drogowe, ławki, meble ogrodowe, ściany osłonowe przy autostradach
Polietylen PE i polipropylen PP (butelki, pojemniki, folia, skrzynki)	-produkcja kanistrów, folii, wiader, skrzynek balkonowych, doniczek, rur osłonowych do kabli, rur kanalizacyjnych
Poliester PET (butelki po napojach, folie)	- przezroczyste folie  - włókna poliestrowe do produkcji dywanów, ubrań, tkanin obiciowych, specjalnej włókniny  - włókna cięte o właściwościach izolacyjnych  - spienione płyty izolacyjne (o lepszych właściwościach niż te z polistyrenu - mniej trujące podczas spalania)

Tab. 2. Przykładowe zastosowania wtórnych tworzyw sztucznych [H Żakowska Odpady opakowaniowe 2003) 

Recykling pudełek z laminatów po płynnych produktach spożywczych.

Do pakowania produktów takich jak soki, nektary, mleko oraz jego przetwory bardzo powszechnie stosowane są pudełka z laminatów.

Wyróżniamy 2 rodzaje laminatów:

1. Tektura/Polietylen/Aluminium - opakowania aseptyczne

Dla produktów do długiego okresu przechowywania (np. utrwalane UHT).

1. Tektura/Polietylen

Dla wyrobów poddanych pasteryzacji, wymagających przechowywania w warunkach chłodniczych.

W Europie pudełka z laminatów pochodzące z selektywnej zbiórki stosuje się w następujących technologiach recyklingu:

- produkcja płyty o nazwie handlowej TECTAN (Niemcy firma EVD)

Przypomina wyglądem płytę wiórową. Uzyskuje się ją z rozdrobnionych i sprasowanych pudełek; spoiwem jest stopiony polietylen. Płyty wykorzystuje się w budownictwie (jako materiał konstrukcyjny, boazeryjny, izolacyjny), do produkcji mebli biurowych i galanterii biurowej (np. linijki, podkładki do pisania, aktówki itd.) [What happens to used beverage cartons? TETRA PAK 1997 za H. Żakowską 2003]

- odzyskiwanie masy celulozowej

W pudełkach poużytkowych 80% masy stanowią włókna celulozowe o bardzo wysokiej jakości. Po oddzieleniu masy celulozowej od polietylenu i/lub aluminium otrzymujemy z celulozy wyroby papiernicze, natomiast polietylenu i aluminium brykiety opałowe w celu odzyskania energii cieplnej i elektrycznej [A common sense aproach Environment. TETRA PAK 1997 za H. Żakowską 2003].

Technologie prezentowane powyżej w Polsce do roku 2002 nie były stosowane. Jednak pod naciskiem producentów w krajowych papierniach zaczęto odzyskiwać masę celulozową.

Recykling opakowań metalowych

Do produkcji opakowań stosuje się blachę stalową, aluminium, a także stosunkowo drogą cynę jako pokrycie blachy stalowej.

Opakowania metalowe ciężkie (transportowe) wielokrotnego użytku, po wyeksploatowaniu sprzedawane są do hut jako złom w celu ponownego przetopienia. Natomiast spośród różnych opakowań lekkich do recyklingu najbardziej przydatne są puszki po napojach (są z jednego rodzaju blachy i są najmniej zanieczyszczone produktem).

Istnieją dwie główne technologie recyklingu puszek stalowych:

- Spalanie - metal odzyskiwany jest w sposób magnetyczny z popiołów i kierowany do ponownego przetopienia w hutach (niemożliwy jest odzysk innych metali z puszek np. cyny)

- Magnetyczna segregacja odpadów, następnie odcynowanie - uzyskana stal i cyna są pełnowartościowymi surowcami do wykorzystania przemysłowego.

Przetwórstwo 1 tony złomu blachy stalowej oszczędza 1,5 tony rudy, 0,5 tony koksu i 3-4 kg cyny. Użycie stali z odpadów oszczędza 60-70% energii do produkcji puszek stalowych z rudy. Zmniejsza emisję gazów o 80%, redukuje zużycie wody i ogranicza ilość ścieków [H. Żakowska Odpady opakowaniowe COBRO 2003]

Recykling puszek aluminiowych

Puszki aluminiowe pozyskane od mieszkańców wymagają wstępnego zmniejszenia objętości i wyeliminowania zanieczyszczeń. Następnie oddziela się puszki aluminiowe od stalowych metodą elektromagnetyczną, rozdrabnia się je na kawałki o wielkości ok. 2,5 cm i kieruje do ponownego przetopienia.

Do zalet przetwarzania aluminium z opakowań poużytkowych można zaliczyć:

- 10 krotne zmniejszenie kosztów produkcji aluminium w porównaniu z produkcją metalu z rudy

- zaoszczędzenie około 95% energii niezbędnej do wytworzenia aluminium z boksytów

- 1 tona aluminium z recykling pozwala zaoszczędzić 4 tony boksytów i 700 kg paliwa

[H. Żakowska Odpady opakowaniowe COBRO 2003]

Na świecie średni poziom recyklingu puszek aluminiowych wynosi ok. 40%.

W Polsce wynosi on obecnie 37% (w '99 wynosił zaledwie 26%). Od jesieni 2002 w Koninie działa nowoczesny zakład do recyklingu puszek po napojach.

Recykling papieru i tektury

Makulaturę wykorzystuje się w papierniach do produkcji papieru i tektury, stosowanych do wytwarzania nowych opakowań (niestykających się bezpośrednio z artykułami spożywczymi), ręczników, papierów toaletowych, kopert itd.

Recykling szkła

Szklaną stłuczkę opakowaniową (butelki i słoiki ze szkła sodowo-wapniowo-krzemowego, bezbarwnego lub barwionego) można wykorzystać przemysłowo w krajowych hutach szkła do produkcji wszelakich wyrobów.

Recykling odpadów z drewna

Po rozdrobnieniu drewna na wióry można je wykorzystać do produkcji płyt wiórowych lub poddać kompostowaniu.

 W Polsce nie przeprowadza się zbiórki odpadów drewnianych. Wykorzystuje się je bowiem jako materiał energetyczny lub konstrukcyjny.